best365英国体育在线标准SHT0122润滑脂滚筒安定性测定仪操作与使用原理详解 是用于评估润滑脂在机械剪切作用下稠度变化的设备,主要依据 SH/T 0122-1992(等效采用 ASTM D1831)标准进行测试,用以判断润滑脂的机械剪切安定性。 核心原理 该仪器通过模拟润滑脂在实际机械设备中承受的滚筒式机械剪切过程,在恒定温度和转速下对润滑脂样品进行2小时的滚筒工作,然后测定试验前后润滑脂的工作锥入度差值。差值越小,说明润滑脂的机械剪切安定性越好。 操作与使用原理详解 样品准备 称取约 50 g 润滑脂试样,装入标准滚筒装置中。 设定试验条件 温度范围:通常为 室温~80℃(部分型号可达 93.3℃ 或更高) 滚筒转速:165 ± 15 r/min(符合 SH/T 0122 标准) 试验时间:2 小时,由数字计时器自动控制,并带蜂鸣报警 运行过程 滚筒在恒温箱内以恒定转速旋转,润滑脂在滚筒内受到持续的机械剪切与挤压。 仪器采用皮带驱动或齿轮减速电机+链条传动确保转速稳定 微电脑 PID 控温(精度 ±1℃~±5℃),配合 PT100 传感器和加热器,保证温度均匀 试验后处理 取出滚筒中的润滑脂,按 GB/T 269-1991 规定测定工作锥入度。 机械剪切安定性 = 试验前锥入度 - 试验后锥入度,差值越小,安定性越好 安全与自动化功能 配备过热保护电路、定位环防止滚筒偏移、双滚筒可选(提高效率) (如美国克勒 K183X5)支持高温模块(至 160℃) 和 RS232 数据输出 适用标准与关键参数汇总 执行标准 SH/T 0122-1992(中国石化行业标准) ASTM D1831(美国材料与试验协会标准)
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